Ein Adaptive - Control - Optimization - System für das by Dr.-Ing. Andreas Brandstätter (auth.)

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Metallographische Arbeitsverfahren

Als Erganzung zu dem Werkstattbuch Heft sixty four, das die "metallographische GefUgelehre" behandelt, solI dieses Buch in erster Linie dem Metallographen als Hilfe bei seiner praktischen Arbeit dienen. Dariiber hinaus aber gibt es allen Fach leuten, die mit Metallfragen zu tun haben, einen Uberblick iiber die Moglichkeiten im guten und schlechten Sinne, die sich aus der Probenherstellung bei der Beur teilung metallographischer Schliffe ergeben.

ICH HAB’s!: Wie man Denkblockaden mit Phantasie überwindet

Kaum jemand liebt Probleme. Hat guy ein challenge und will es lasen, so greift guy gewahnlich zum erstbesten Lasungsweg, der einem einfallt. Der Nachteil dabei ist, daIS guy so sehr leicht einen Reinfall er leben kann und dann womoglich vor einem grolSeren challenge steht als zu Anfang. Die beste Problemlosungsstrategie besteht darin, aus mehreren Ideen oder Konzeptionen den Weg herauszufinden, der am ehesten zu einer erfolgreichen Losung zu fuhren verspricht.

Fehlertolerante dezentrale Prozeßautomatisierung

In der vorliegenden Monographie werden Verfahren zur Implementierung von Fehlertoleranz in dezentralen Automatisierungssystemen untersucht. Ausgehend von einer examine der angestrebten Ziele Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit wird eine modifizierte Fehlertoleranz-Klassifizierung angegeben.

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Stehen MeBachse und Spindelachse senkrecht aufeinander, dann ergibt sich eine Korrektur der Form 6d s . sin ~ Vorversuche zur Messung des Hauptschneidenversatzes ergaben jedoch, daB dem Schnittbogen durch die Nachgiebigkeit der Spindel in radialer Richtung Welligkeiten im Bereich von 10 ~m und mehr uberlagert sein konnen, die die - JJ Korrektur des MeBsignals w~hrend der Bearbeitung noch schwieriger machen, als sie ohnehin bereits ist. Da der HauptschneidenverschleiB zudem im allgemeinen kleiner als der NebenschneidenverschleiB ist und sich daher besonders hohe Anforderungen an die Auflosung des Abstandez ergeben, wurde diese Moglichkeit der VerRchleiBmessung im weiteren nicht mehr verfolgt.

Der Aufwand fUr BrUckenstromversorgung und MeBverstarker beschrankt sich so -im Gegensatz zu Anwendungen mit Tragerfrequenztechnik- auf die genannte Stromquelle, die nebenbei eine bessere Linearitat der Kennlinie bewirkt und einen Differenzverstarker mit der Spannungsverstarkung Vu; 500. , Winterthur geeicht und hatte die in Bild 5-1 dargestellten statischen und dynamischen Eigenschaften. 120 Nm 100 ! &l SO ~ ~ 40 " 30 I I I I - 0_ gemessen mit 3-~ "'" Piezo-Kroflme/lplaltform m. ; 90 80 I I V= 2m'sec Einzahnfriisen - ~ ~ 20 ~-~ mV 5 2000 ~ 1800 ]1600 e ~ 14oo~--~--~-~--­ ii ,/\ ~, 2400,---,----,-----,---, 1 ~j- , 10 0 01020 30 IJl 50 ms70 Eingriffszeit - - r a 1200~--~-~~-~- 1000 i o 800+----+--- [ 4001--..

Diese Fehler konnen mit konstruktiven MaBnahmen kleingehalten werden, indem man versucht die Geberabmessungen so klein wie moglich zu machen und den Geber so nahe wie moglich an die zu vermessende Schneide heranzubringen. Denn einerseits nahert man sich durch diese MaBnahmen der koaxialen Lage zwischen der MeBachse des Gebers und der zu messenden Strecke, andererseits werden MeBfehler durch Warmedehnung verringert, weil der Geber bei Erwarmung der Schneidplatte mitwachsen kann. Im folgenden 5011 nun beschrieben werden, wie aufgrund der genannten Anforderungen ein bestimmter Gebertyp ausgewahlt wurde, wie er aufgebaut ist, welche Zwischenschaltungen er benotigt und wie er im Werkzeug eingebaut werden kann.

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